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員工正在壓力車間加緊施工。（李雅君 攝）

　　2月19日上午，記者在安源煤礦選煤廠新完工的壓力車間看到，工人們已經陸續進場，開始著手安裝壓濾系統。該系統成功安裝后，能使選煤廠真正做到閉路循環，不僅提高精煤回收量，還可減少對周圍環境的污染。廠里正按照集團公司和礦部的要求，在保質保量的情況下提高速度，力爭該系統能在3月15日安裝完畢并投產試行。

　　安礦作為百年老礦，地質條件復雜并已出現變化，所出原煤多為復采煤，加強煤質管理，提高精煤數量對增加經濟收入、延長礦井服務年限都有著非常重要的意義。對此，礦上一方面在井下加強安全生產，集中力量提高原煤產量；另一方面從選煤洗煤方面著手，利用新設備節能降耗、提高精煤出煤量。以前，選煤廠使用的洗煤設備主要為過濾系統和中空泵，過濾系統對泥煤水的消化能力不足，容易造成精煤的損失，排出的泥煤水還會污染周邊環境。而現在安裝的壓濾系統的工作流程則更為完善、系統和規范，它使用大型濾布袋和液壓頂，泥煤水進入系統后，浮起的精煤全部留在濾布袋里，通過進溜子上皮帶運出，廢水集中從水溝排放，這樣不僅大大地提高了精煤的回收率，還減少了對環境的污染。而且壓濾系統每班只需一名工人操作，與原系統相比減輕了設備損耗和人力成本消耗。

　　壓濾系統于去年10月份動工，今年元月完工，二月初開始安裝。選煤廠主要負責管道安裝與對接，壓濾系統安裝主要由機電科負責，制修廠負責機械制作，電力科負責電力設施的安裝調試，目前這幾個單位已經進入車間開始工作。為加快進度，選煤廠專門抽調了一支精干的安裝隊伍，由機電車間主任和主管技術員帶隊，以力保安裝任務的順利完成。