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　　青山煤礦生產的原煤可全部實現入洗，精煤回收率達到43%，既能豐富商品煤品種，又可提高煤炭附加值

　　青山煤礦洗煤廠改造是萍礦集團公司扭虧增效重點項目之一，從試車到正式運行已經有半年多時間，目前設備運行基本正常，薄弱環節也得到逐漸完善，能夠正常生產。

　　據青山煤礦有關負責人介紹，洗煤廠的設備操作人員大多是生手，半年多來，他們一邊作業，一邊接受崗位培訓，現在基本上能夠熟練操作設備。

　　車間里干凈整潔。洗煤廠作業分兩班。上午8點到11點是用電峰期，他們避峰就谷，利用這個時間段進行常規檢修，檢查設備，察看儀器。控制室內，12塊顯示屏監控著各崗位各設備運轉情況。

　　記者從控制室的顯示屏上看到一樓有人在燒電焊。工人們在對混料桶進行改造，為的是即便不生產時，混料桶里的水也能在系統內循環，這樣可以節約用水。

　　這時，監控設備自動語音報警：重介旋流器入口壓力不夠。據了解，原來是工人在維修時啟動空車，致使壓力不夠。

　　9月21日下午，運轉中的設備正發出轟轟聲響，洗煤廠車間里卻看不到幾個人。洗煤班班長告訴記者，大多數崗位都是全自動操控，不用人守。他來到隔膜壓濾機前，把壓干的煤餅松開，放入煤斗中。

　　據悉，青山煤礦洗煤廠改造后，設計洗煤能力為5萬噸。目前青山煤礦每月生產的4萬多噸原煤可全部入洗，月產精煤2萬噸，回收率達43%，灰分在11%以內；通過入洗，既能豐富商品煤品種，又可提高煤炭附加值，對青山煤礦扭虧增效發揮著很好的作用。