——來自安源煤礦推進支護改革的報道
2012年至2013年，是安源煤礦日子過得最緊巴的兩年。但是，即使在這個時候，安源煤礦卻仍然投入資金1200萬元，購進新型支護裝備懸移支架400架，來推進礦井支護改革。
“沒有大的裝備投入，就談不上安全強基固本。”安源煤礦在長期的安全質量標準化工作中認識到：質量標準化工作之所以反反復復，難以穩步推進，最大問題在于生產方式的落后，而解決落后的生產方式取決于先進的裝備投入。安源煤礦上世紀70年代以金屬摩擦支柱替代了木支護，80年代末又以單體液壓支柱替代了摩擦支柱。30年過去了，礦井支護裝備更替日新月異，安源煤礦使用的仍是單體支柱。面對裝備落后狀況，安源煤礦提出：近學豐礦，遠學神華、兗州，以支護改革為突破口，逐漸推進采掘機械化。
懸移支架的安全性和實用性都優于單體液壓支柱。但是，這種支架價格昂貴，初期投入巨大，每架售價是單體柱的幾倍，令不少企業望而卻步。去年秋，在市場低迷、煤價持續下行、企業十分困難的情況下，安源煤礦毅然決然加大裝備投入，購入懸移支架數百架。隨后將第一個懸移支架試點工作面，選在了回采三區301工作面。
這種整體移動式的支架長2.8米，重1.2噸，是名副其實的鋼鐵“巨無霸”。為確保懸移支架安裝試點成功，礦里一方面抽調采、掘、機電技術骨干，包括曾在國外工作接觸過懸移支架的職工；一方面購置提升運輸設備，保證支架順利運到工作面。舉全礦之力支持支護改革，使懸移支架的安裝試點進展頹利，到2013年6月，除復采區外，全礦所有的采煤工作面都用上了懸移支架。這一次，安源煤礦用懸移支架替代單體液壓支柱的時間僅僅用了半年。
裝備投入給安全生產注入了正毹量。由于懸移支架推進必須是大斷面，溜子道、風巷、凈斷面都達到2.4米×2.4米，巷道的安全環境和生產條件得到根本改善。加上這種支架操作簡單，高大寬敞的作業空間，給職工創造了良好的生產環境，很受職工歡迎。使用懸移支架的盤區，頂板事故幾乎為零，輕微傷事故降到了歷史最低水平。支護改革之前，采區實行“兩采一放”，即兩個班采煤、一個班放頂，使用懸移支架后，不需要專門設置放頂班，可實施三個班采煤，效率提高三分之一。以回采四區為例，原來每班采煤400-500噸，月產12000-15000噸，現在班產達800噸以上，月產24000-25000噸。有職工說：“現在不再要拖頂子、拖支護材料，工作輕松多了。”礦區領導在評價支護改革帶來的變化時，都說：“懸移支架盡管初期投入大，從長遠看是降低了成本，就拖頂子、拖護頂材料一項，一個采面一年可節約30萬元。”
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