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   4月9日一大早，浮法玻璃廠聯合車間熔化工段人潮涌動，車間黨員骨干和全廠其他車間電工、鉗工、電氧焊工共計60余人正在合力對投料機推料板進行技術改造。

   “針對‘全窯使用清潔能源，確保穩產穩質’這個揭榜項目，我們按照既定方案，及時改造投料機。通過改善投料方式，提高熔化熱效率，穩定窯爐工況，為窯爐安全、正常、高效運轉提供堅強保障。”浮法玻璃廠揭榜負責人王勇介紹。

    本次改造是將南、北兩邊投料機推料板延深約50mm距離，并在提升改造過程中采取人工投料方式來保持液位穩定，從而確保正常安全生產。改造后將進一步促進料壟形成，增大化料面積，增強化料效果，從而達到穩產穩質良好效果。

    改造前，該廠聯合車間召開安全技術交底會，對施工現場人員分配、材料準備、技術要求、工藝管理、操作流程、安全監督、應急處置等事項作出詳細安排，并組織大家學習，以確保安全順利完成改造任務。

   隨著一聲令下，該廠廣大黨員骨干迅速投入到這一攻堅戰役中。熔化工關閉一側下料口，并停止退出投料機后，大家迅速清理池壁上沿雜物、結塊，并及時調整投料機前端高度，鉗工則立即組織加裝焊接推料板。隨后，大家便投入了最為辛苦、最為關鍵的人工投料環節。只見大家10人一組，分工明確，首先打開鐵鉤，隨后關閉下料口，立即通過提前準備好的投料車，實施人工反復推料。電焊工則在一旁緊張打磨投料機舌板，現場焊花四濺。盡管爐外溫度高達100余攝氏度，可是大家的工作熱情、干勁卻絲毫未減，不一會兒，只見大家個個汗流浹背、衣襟濕透，臉上都留下了碩大的汗珠，可是他們顧不上擦拭臉上的汗水，也早已忘記濕透的衣襟，心中想的都是要安全、高效完成攻堅任務。

   最終，經過10多個小時奮戰，直到晚上8點多，這場技術攻堅戰圓滿完成。看著改造后的設備投入正常安全生產，大家疲憊的臉上紛紛露出了開心而又滿意的笑容。通過改造，料壟情況、投料回流、池底溫度及拉引量等各項技術指標都得到明顯改善、有效提升。