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    等級被頻繁誤判、玻璃產品被混裝、市場信譽度下降……一系列連鎖反應曾發生在浮法玻璃廠心臟車間——聯合車間。這是怎么回事？原來都是因為“玻璃裁判”——玻璃質量在線檢測儀的主機因為高溫和灰塵多而“罷工”。

    “我們切裁工段溫度高達40～50℃，而且灰塵較多，而在線檢測儀已使用二十多年，電子元器件老化，對工作環境溫度敏感，自帶冷卻空調散熱片熱交換不佳，溫度一高，就頻繁出現質量誤判及死機現象，對產質量造成一定影響。”機電班組程杰告訴記者。

    質量是工廠的生命線，面對質量難題，如何破題？

    切裁工段發現問題后，首先采用風扇降溫，但效果并不明顯。“買新的檢測儀需要120萬元，若是更換主機、PVC模塊等配件，因檢測儀使用年限太久這些配件都壓根買不到了。”聯合車間主任劉宏建回憶說。對此，該廠廠領導十分重視，專門召開會議討論解決辦法。“既然其他辦法都行不通，能不能試試引入自然風呢？”程杰根據自己多年的工作經驗，提出了自己的想法。

    根據這一思路，他們首先考慮從側向窗戶引入自然風，但考慮到距離遠、室外管道容易老化，特別是下雨天雨水容易倒流引發機電事故等因素，否定了這一方案。“1樓是倉庫，可以直接從1樓引入！”聯合車間劉宏建、王磊、程杰、陳慶國經過充分討論后，共同提議。根據這一方案，他們說干就干。在檢測儀兩側地面各打一個孔，然后用直徑200mm的PVC管從檢測儀主機連接到1樓，并在管道內安裝引流風扇，從1樓抽取常溫自然風給“玻璃裁判”降溫，技改措施很快就落實到位。

    “我們連續跟蹤了2個月，效果不錯。現在主機溫度都在26℃以下，散熱效果達到預期，目前，檢測儀不再誤判了，再也不影響銷售，不影響廠里的信譽了。”作為該項技改項目的提議人之一，程杰欣喜地說。由于效果顯著、成本低，該項技改也在萍礦集團“五小”活動中被評為二等獎。