企業發展，科技先行。浮法玻璃廠把科技創新作為企業步入發展快車道的“助力器”，不斷完善科技創新管理體系，大力加強科技管理和投入，進一步提升科技創新能力，促使企業在產品質量、安全生產、節能環保等方面有了長足的進步，今年還先后獲得了6項實用新型專利和1項發明專利。 規范管理有抓手 今年年初，該廠組建了企業技術研究中心，并專門成立了技術攻關小組，全面加強生產技術攻關和科技創新，主要領導親自抓，分管領導具體抓，執行單位認真實施。對主要技術攻關項目，嚴格落實牽頭單位、執行單位、主抓負責人、廠分管領導和完成時間，層層壓實責任，穩步推進實施。并加強技術攻關過程管理，每月組織一次技術攻關階段性總結專題會，總結上一階段技術攻關成效，分析現有的生產工藝狀況，明確下一階段技術攻關方向。同時，采取走出去和引進來的方式，著力加強交流學習，對標一流，取長補短，持續推進企業生產工藝、設備設施等升級改造。 激發活力有實招 加大科技研發投入，建立科技創新獎勵機制，劃撥專項資金，建立以發明專利、工藝技術創新、技術標準為重點的知識產權保護體系，建立科技人員績效考核及獎勵制度……該廠有專業技術人員近60人，為充分激發他們的創新創業活力，該廠竭力營造良好的環境，今年共計劃投入研發資金1200萬元，國家高新技術企業認定申報工作也正在積極推進中。 同時，該廠堅持將崗位練兵同推廣新工藝、新技術相結合，技術比賽同技術攻關相結合，技術培訓同推廣先進操作方法相結合，充分調動技術人員、能工巧匠的創新創造積極性，發揮他們在技術創新過程中解決技術難題、實現科技成果轉化的骨干作用，人人參與技術攻關的濃厚氛圍已逐步形成。今年前三季度，該廠職工已對10個項目進行小改小革，有降低勞動強度的、有保障人身與設備安全的、有提質增效的，其中通過優化調整退火工藝，停止使用B1區電加熱，每天節省用電約1000度；對脫硫系統陰極線因短接頭進行改造，把內外絲的長度改成30mm，并加墊聚四氟聚乙烯墊圈，防止煙氣對絲口的腐蝕，確保了陰極線使用的安全性。 主攻項目有成效 產品質量、安全環保問題是企業生存的“命脈”。為推動企業長遠發展，該廠今年有計劃地主攻7個科技創新項目，其中就有4個是圍繞產品質量，3個圍繞安全環保。 鐵是玻璃生產的有害物質，在玻璃生產過程中原材料及燃料會帶入鐵進入熔化，影響玻璃質量。該廠通過“減少玻璃生產過程中鐵污染的技術攻關”，每天除鐵量由1公斤提高到7公斤，有效減少了玻璃鐵泡的產生，并一定程度提高了玻璃透熱性和透光率。該廠“提高煙氣脫硫效率，改善煙氣外觀的方法研究”攻關項目完成后，有效降低了系統阻力，煙氣帶水、拖尾現象有較大改觀，同時因系統阻力減小，確保了窯壓的穩定，降低了能耗，每月可節電5萬元，還使熔化更為穩定，提升了窯爐的使用壽命、提高了玻璃的質量。還有“提高出水水質的技術攻關”“減少浮法玻璃氣泡缺陷的方法研究”等一項項科技攻關項目，以及“一種新型玻璃檢測裝置”“一種玻璃制備用燒結裝置”等實用新型專利和發明專利的取得，為企業的發展注入了新的動能。
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